为节能减排、减员增效，提高一线员工工作效率，向智慧化矿山迈进，湖南黄金辰州矿业于2021年10月正式启动沃溪坑口2号明竖井地面压风机房设备安装项目。

该项目由沃溪坑口设备组技术人员主导，前期，他们做细做实方案和设备选型等相关工作，维修工段根据方案要求加快工程安装进度，春节期间加班加点完成了井下近600米压风管路的铺设。春节过后又马不停蹄地对地面压风机房附属设施进行安装，3台空压机设备于今年4月8日安装完成，并投入试运行。

自试运行以来，设备一直处于良好工作状态，在试运行期间，沃溪坑口组织技术人员配合厂家积极调试设备自动化控制，目前，3台空压机实现了自动开机、自动加减运行设备、自动调节风压风量等全自动运行。通过试运行近一个月时间，设备运行平稳，供风稳定无波动，运行状况较好，掘进效率提升，得到了井下一线员工的一致好评。

2号明竖井地面压风机房投入使用后效果显著：降低了运行成本。据了解，沃溪坑口32中段活塞式压风机已运行多年，设备老化严重，压风配件消耗存在逐年递增的趋势，仅2018年、2019年两年时间压风配件累计消耗近30余万元，且活塞式压缩机已经进入淘汰系列产品边缘，配件供应已经无法正常化，配件质量不达标，不仅存在质量问题，而且还存在安全隐患。改用螺杆式压风机后，日常配件消耗少，每年能减少配件费用15万余元。

达到减员增效、节能降耗的目的。螺杆式压风机采用风冷式结构、自动化控制，较之前可减少操作人员3人、压风检修人员2人；同时，螺杆式压风机在节电方面优于活塞式压风机，每小时节约190千瓦，一年可节约电费近40万元。

有效改善了员工作业环境。活塞式空压机每小时需冷却水约10吨，而冷却水带走的热量散发至井下作业面，导致32中段局部温度较高，且噪音偏大，给员工作业环境造成影响。随着作业中段的下延，地面空压机站主管道输送距离与32中段空压机站相当的情况下，从地面输送的管道管径更大，输送阻力和压降更小，利用效率更高。

压风余热可得到充分利用。目前，沃溪坑口采用燃汽锅炉供应澡堂用水。通过近一年的使用情况来看，燃气锅炉的热效率不高，年均天然气费用达30万元以上。地面压风机房投入使用后，通过对压风机余热回收系统进行改造，为员工澡堂提供了洗浴用水，达到节能、环保目的同时一年能减少天然气消耗产生的费用30余万元。

下阶段，沃溪坑口将不断优化井下供风管路，尽快取消16平压风机房，实现2号明竖井压风全覆盖。